常用的檢測儀器不只是清潔度檢測儀，還有其他的種類，同樣我們的檢測手法也不是單一的只有一種，接下來清潔度檢測儀廠家來給大家介紹五種檢測方法，希望能對讀者有所幫助。
      常用五種無損檢測方法
      射線照相查驗（RT）
      射線檢測的基本原理是：運用射線(X射線、γ射線和中子射線)在介質中傳達時的衰減特性，當將強度均勻的射線從被檢件的一面注入其中時，由于缺陷與被檢件基體材料對射線的衰減特性不同，透過被檢件后的射線強度將會不均勻，用膠片照相、熒光屏直接觀測等方法在其對面檢測透過被檢件后的射線強度，即可判別被檢件表面或內部是否存在缺陷（異質點）。
現在，射線檢測首要一個用于機械武器、造船、電子、航空航天、石油化工等領域中的鑄件、焊縫等的檢測。
      超聲檢測(UT）
      超聲檢測的基本原理是：運用超聲波在界面（聲阻抗不同的兩種介質的結合面）出的反射和折射以及超聲波在介質中傳達過程中的衰減，由發射探頭向被檢件發射超聲波，由接納探頭接納從界面（缺陷或本底）處反射回來超聲波（反射法）或透過被檢件后的透射波（透射法），以此檢測備件部件是否存在缺陷，并對缺陷進行定位、定性與定量。
      超聲檢測首要應用于對金屬板材、管材和棒材，鑄件、鍛件和焊縫以及橋梁、房屋建筑等混凝土構建的檢測。
      磁粉檢測(MT）
      磁粉檢測的基本原理是：由于缺陷與基體材料的磁特性（磁阻）不同穿過基體的磁力線在缺陷處將發作彎曲并或許逸出基體表面，構成漏磁場。若缺陷漏磁場的強度足以吸附磁性顆粒，則將在缺陷對應處構成尺度比缺陷自身更大、對比度也更高的磁痕，然后指示缺陷的存在。
      現在，磁粉檢測首要應用于金屬鑄件、鍛件和焊縫的檢測。
      滲透檢測(PT)
      滲透檢測的基本原理是：運用毛細管現象和滲透液對缺陷內壁的浸潤效果，使滲透液進入缺陷中，將剩余的滲透液出去后，殘留缺陷內的滲透液能吸附顯像劑然后構成對比度更高、尺度擴大的缺陷顯像，有利于人眼的觀測。
現在，滲透檢測首要應用于有色金屬和黑色金屬材料的鑄件、鍛件、焊接件、粉末冶金件以及陶瓷、塑料和玻璃制品的檢測。
      渦流檢測(ET）
      渦流檢測的基本原理是：將交變磁場接近導體（被檢件）時，由于電磁感應在導體中將感生出密閉的環狀電流，此即渦流。該渦流受激勵磁場（電流強度、頻率）、導體的電導率和磁導率、缺陷（性質、大小、方位等）等許多因素的影響，并反效果于原激起磁場，使其阻抗等特性參數發作改動，然后指示缺陷的存在與否。
      現在，渦流檢測首要應用于導電管材、棒材、線材的探傷和材料分選。
      以上就是清潔度檢測儀廠家給大家帶來的關于檢測方法的相關知識，檢測是一個比較細密的工作，需要的儀器也是比較精確的，我們在測量的時候一般是會有一點的誤差，但是精度在大體上是準確的，當然也沒有十全十美的儀器，清潔度檢測儀廠家希望以后的會更好。